双金属复合管加工在加工剪切过程中,其实质是金属钢管受剪刀挤压下,而发生剪切变形并断裂分离的工艺过程。这一工艺过程由三个连续发生阶段组成。阶段一——弹性变形阶段:剪切开始时,上、下剪刀刚压在钢管上,作用力使钢管发生的变形,处于弹性变形范围内,而其应力尚未**过钢管的屈服极限。阶段二——塑性变形阶段:剪刃继续下行,钢管所承受的应力**过材料的屈服点并继续增加,直到材料抗剪强度的zui大值。此时,剪切变形从剪刀的刀刃部分开始,变形方向沿着滑移而发生,剪刃挤入钢管深处已达其厚度的20~50%。
双金属复合管加工耐热耐寒、冷热两用,液氮冷箱就采用不锈钢材,所以该产品耐热耐寒性能优越,而且不分冷水管,一管两用,冷热皆宜。安装便捷,工艺简单,双金属复合管加工安装同普通镀锌钢管,DN100以下采用丝接,DN100以上采用沟槽连接,工艺简单,安装工人不需要专门培训。卫生环保安全性好,由于不锈钢材质化学性能稳定,对人体无损害,所以国内医学界在人体内植入的各种支架、夹板、内固定螺丝都选用不锈钢材料。
双金属复合管加工是通过镀锌钢管或焊管、无缝钢管做为基管,壁厚更薄不锈钢管强大的嵌合在一起新的复合供水管道,也是一种较为理想的供水管道产品升级换代。它保留了固有的优势两种不同的材料,互补和他们的固有缺点,继续使用传统的安装方法和技术的成熟的镀锌钢管,所以方便、可靠、健康和安全使用。根据不同的基管和衬里材料,以及制造工艺的提升,有许多制造商的双金属复合管加工广泛应用于油田、化工、电力等行业,其应用范围越来越广泛,经济、环境和社会效益更加明显。
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