离心铸造双金属堆焊复合管定做的工作原理:首先外基管负责承受压力和管道刚性支撑的作用,内衬管的主要作用是耐腐蚀。离心铸造双金属堆焊复合管定做的外层管可以根据要求的介质流量和压力,选择不同的尺寸和厚度的碳素钢管。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管,高压锅炉、石油裂化管、线管等。从20-1020毫米直径,壁厚从2.5到50毫米。离心铸造双金属堆焊复合管定做是通过镀锌钢管或焊管、无缝钢管做为基管,壁厚更薄不锈钢管强大的嵌合在一起新的复合供水管道,也是一种较为理想的供水管道产品升级换代。它保留了固有的优势两种不同的材料,互补和他们的固有缺点,继续使用传统的安装方法和技术的成熟的镀锌钢管,所以方便、可靠、健康和安全使用。
离心铸造双金属堆焊复合管定做热挤压技术就是对放在容器中的锭坯一端施加压力,使之通过模孔成型,受到模孔形状断面管材的一种压力加工方法。在整个热挤压过程中,具有比轧制更为强烈的三向压应力状态,金属可以施展比较大的塑性;因此可以用于轧制或铸造加工有难题甚至无法加工的金属材料。挤压法不仅可以在1台设备上出产外形简朴的管、棒和线材,而且还可以出产双金属复合管材和型材。
离心铸造双金属堆焊复合管定做挤压工艺控制要点(1)润滑。玻璃粉的选择既要考虑内外层的温度,又要考虑不同的材料特性;(2)加热。由于两层金属的高温塑性变形不一样,加热温度的设定原则是避易就难,(3)挤压速度。由于两层金属的高温流动特性不一样,挤压速度将折中选择,使两种材料的金属流动速度接近,减少两层金属的拉应力,避免造成拉裂。