双金属复合管厂-北京双金属复合管-华鑫镁合金

双金属复合管的特征：1.通径大，阻力小，该产品内层不锈钢很薄，所以实际通径与规定通径基本相符。而且内壁光滑、不结垢、阻力小、流量达。2.双金属复合管能保证工作压力大于2.5Mpa，可以满足各类建筑给水工程需要。3.安装便捷，工艺简单，该产品安装同普通镀锌钢管，采用沟槽连接，工艺简单，安装工人不需要专门培训。4.卫生环保安全性好，由于内衬不锈钢材质化学性能稳定，对人体无损害。

双金属复合管在加工剪切过程中，其实质是金属钢管受剪刀挤压下，而发生剪切变形并断裂分离的工艺过程。这一工艺过程由三个连续发生阶段组成。阶段一——弹性变形阶段：剪切开始时，上、下剪刀刚压在钢管上，作用力使钢管发生的变形，处于弹性变形范围内，而其应力尚未**过钢管的屈服极限。阶段二——塑性变形阶段：剪刃继续下行，钢管所承受的应力**过材料的屈服点并继续增加，直到材料抗剪强度的zui大值。此时，剪切变形从剪刀的刀刃部分开始，变形方向沿着滑移而发生，剪刃挤入钢管深处已达其厚度的20～50%。  

双金属复合管焊接应力与变形的控制：1、焊后可捶击焊缝周围以消除和扩散应力。2、焊后热处理为了有效的消除内应力，提高构件的稳定性，改善钢管的力学性能，据实际情况并结合可采取550℃整体高温回火的方式进行焊后热处理。3、焊接缺陷返修，焊接缺陷要彻底清除，可用机械加工或角向砂轮打磨，坡口要合适，补焊时预热、层温及后热的范围要适当放宽，温度与焊接要保持一致。4、应严格制定工艺措施，同时进行严格检验，确保焊接质量。